ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ಸ್ - ಚೈನಾ ಪೇಂಟ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಜಿಂಕ್ ಶೀಟ್/ಕಾಯಿಲ್ - ಹುವಾಕ್ಸಿನ್

ಮೂಲ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ:
ನಿರಂತರ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ) ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ (ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ನಂತರ ರೋಲರ್ ಲೇಪನದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಬಣ್ಣದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನವು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹಾಕುವುದು ವಾಡಿಕೆ.

ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಲೇಪನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹರಿವು:

ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯ ನಂತರ (ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ), ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.(ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನ), ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಡು-ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಬೇಕ್ ನಿರಂತರ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನ ಘಟಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು: ಅನ್ಕೋಲಿಂಗ್ → ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಲೇಪನ → ಬೇಕಿಂಗ್ → ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ → ಸುರುಳಿ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದರ್ಶನ:

ಪ್ಯಾಕೇಜ್:

ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ:

ಟ್ರಕ್ ಮೂಲಕ ತಲುಪಿಸಿ:

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸುಂದರ ನೋಟ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಮರವನ್ನು ಬದಲಿಸುವಂತಹ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಮರ್ಥ ನಿರ್ಮಾಣ,

ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ. ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಿ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನ

ಸತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಸತು ಪದರದ ಮೇಲಿನ ಸಾವಯವ ಲೇಪನವು ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು

ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

ಪರಿಚಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಪಿತ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಿಂತ 50% ಹೆಚ್ಚು.