ທໍ່ເຫລໍກ 904L seamless
1. ລາຍລະອຽດງ່າຍໆ:
ເຫຼັກສະແຕນເລດ Super austenitic 904L ເປັນເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄາບອນຕໍ່າ, ນິກເກິລສູງ, molybdenum austenitic acid ທົນທານຕໍ່.
ເກຣດ GB: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu
ລະດັບສາກົນ: 904L
ເກຣດມາດຕະຖານອາເມລິກາ: UNS:N08904
EN ເກຣດ: 1.4539
ຊ່ວງຂະຫນາດ: 10*2mm ເຖິງ 219*15mm ຫຼືປັບແຕ່ງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ
ຊ່ວງຄວາມຍາວ: 300mm ຫາ 20000mm
2. ອົງປະກອບທາງເຄມີ:
ເກຣດ | ເຄມີປະສົມ (ສູງສຸດ %) | ||||||||||
C | Mn | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Ce | |
904L | ≤0.02 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.045 | ≤0.035 | 19-23 | 23-28 | 4.0-5.0 | 1.0-2.0 | 0.03-0.08 |
3. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ:
ເກຣດ | ຊັບສິນກົນຈັກ | ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | ຈຸດລະລາຍ | ||
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (N/mm2)/(Mpa) | ຄວາມແຮງ tensile (N/mm2)/(Mpa) | ການຍືດຕົວ (%) | g/cm3 | ℃ | |
904 ລ | ≥300 | ≥650 | ≥35 | 8.0 | 1300-1390 |
4.904L ລາຍລະອຽດ:
1) Super austenitic stainless steel 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu; UNS: N08904; EN: 1.4539) ແມ່ນ
ສະແຕນເລດ austenitic ໂລຫະປະສົມສູງເຫຼັກກ້າທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ໍາ.
ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີໃນອາຊິດຊູນຟູຣິກເຈືອຈາງແລະຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ
ກັບສະພາບ corrosion ຮ້າຍແຮງ. ມັນມີເນື້ອໃນ chromium ສູງແລະເນື້ອໃນ nickel ພຽງພໍ. ການເພີ່ມທອງແດງເຮັດໃຫ້ມັນມີ
ຄວາມຕ້ານທານອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ chloride interstitial corrosion ແລະຄວາມຄຽດ corrosion cracking. ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປາກົດ
ຈຸດ corrosion ແລະຮອຍແຕກ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາເຫຼັກອື່ນໆ. ມັນມີຂະບວນການທີ່ດີແລະ
weldability, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຮືອຄວາມກົດດັນ.
2) ໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງສະແຕນເລດ 904L:
904L ແມ່ນໂຄງສ້າງ austenitic ຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະແຕນເລດ austenitic ທໍາມະດາທີ່ມີເນື້ອໃນ molybdenum ສູງ,
904L ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ ferrite ແລະ α The precipitation of phase is not sensitive.
ກ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະກົນຈັກ:
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: 8.0g / cm3. ຄວາມທົນທານຂອງແຮງດຶງ: σ b≥520Mpa. ການຍືດຕົວ: δ ≥35%. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດ 904L:
ເນື່ອງຈາກວ່າປະລິມານຄາບອນຂອງ 904L ແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ (ສູງສຸດ 0.020%), ຈະບໍ່ມີຄາບອນ precipitation ໂດຍທົ່ວໄປ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ corrosion intergranular ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນສູງຂອງ chromium, nickel ແລະ molybdenum ແລະການເພີ່ມເຕີມຂອງທອງແດງ, 904L ສາມາດ passivated ເຖິງແມ່ນວ່າໃນການຫຼຸດຜ່ອນການ.
ສະພາບແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະອາຊິດ formic.
ເນື້ອໃນ nickel ສູງເຮັດໃຫ້ມັນມີອັດຕາການ corrosion ຕ່ໍາໃນສະຖານະການເຄື່ອນໄຫວ. ໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 0 ~ 98% ຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກບໍລິສຸດ,
ອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຂອງ 904L ສາມາດສູງເຖິງ 40 ℃. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງອາຊິດ phosphoric ບໍລິສຸດໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 0 ~ 85% ແມ່ນ
ດີຫຼາຍ.
ໃນອາຊິດ phosphoric ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການປຽກ, impurities ມີຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ໃນບັນດາທຸກປະເພດ
ຂອງອາຊິດ phosphoric, 904L ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າສະແຕນເລດທໍາມະດາ. ໃນອາຊິດ nitric oxidizing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງ 904L
ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງທີ່ບໍ່ມີ molybdenum. ໃນອາຊິດ hydrochloric, ການນໍາໃຊ້ 904L ແມ່ນຈໍາກັດ 1-2% ຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາ.
ໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນນີ້. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ 904L ແມ່ນດີກວ່າຂອງສະແຕນເລດທໍາມະດາ. ເຫຼັກ 904L ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ
ຈຸດ corrosion.
ໃນການແກ້ໄຂ chloride, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion crevice ຂອງມັນຍັງດີຫຼາຍ. ເນື້ອໃນຂອງ nickel ສູງຂອງ 904L ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການ corrosion ໃນຂຸມແລະ crevices.
ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຂອງສະແຕນເລດ austenitic ທໍາມະດາແມ່ນສູງກວ່າ 60 ℃, ມັນອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນ corrosion ໃນ chloride ອຸດົມສົມບູນ.
ສະພາບແວດລ້ອມ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວນີ້ສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍການເພີ່ມປະລິມານ nickel ຂອງສະແຕນເລດ. ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ nickel ສູງ, 904L ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ
ການຂັດກັດຄວາມຄຽດໃນການແກ້ໄຂ chloride, ການແກ້ໄຂ hydroxide ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະສະພາບແວດລ້ອມອຸດົມສົມບູນ hydrogen sulfide.
ສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນການເຊື່ອມ: rod ການເຊື່ອມໂລຫະ (E385-16/17), ສາຍເຊື່ອມ (ER385).
ຂ. ຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບການນຳໃຊ້ 904L:
1. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ
1.1 ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະແຕນເລດທໍາມະດາ, 904L ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຄູ່ມືຫຼື
ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ inert.
electrode ຫຼືໂລຫະສາຍແມ່ນອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງໂລຫະພື້ນຖານແລະມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ. ເນື້ອໃນ molybdenum ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ
ສູງກວ່າໂລຫະພື້ນຖານ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ໃນການດໍາເນີນງານກາງແຈ້ງເຢັນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ condensation ຂອງ vapor ນ້ໍາ, ຂໍ້ຕໍ່ຫຼືຢູ່ຕິດກັນ.
ພື້ນທີ່ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.
ອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນບໍ່ຄວນເກີນ 100 ℃ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະສົມຂອງຄາບອນແລະການກັດກ່ອນ intergranular. ພະລັງງານເສັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ແລະອັດຕາການເຊື່ອມໂລຫະໄວຄວນຖືກຮັບຮອງເອົາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ຖ້າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕ້ອງການ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 11000 ~ 1150 ℃ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາ.
1.2 ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ
ຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງຈັກຂອງ 904L ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບສະແຕນເລດ austenitic ອື່ນໆ. ມີແນວໂນ້ມຂອງການຕິດເຄື່ອງມືແລະການແຂງຕົວໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
ເຄື່ອງມື Carbide ທີ່ມີມຸມ rake ໃນທາງບວກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້, ແລະນ້ໍາມັນ sulfurized ແລະ chlorinated ຈະຖືກໃຊ້ເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕັດ. ອຸປະກອນແລະຂະບວນການຈະຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງ
ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກແຂງ. ຄວາມໄວໃນການຕັດຊ້າ ແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
5. ການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:
6. ການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມ
1) ໂປໂລຍ
2) ເຄື່ອງຫມາຍ:
7 . ການບັນຈຸແລະການໂຫຼດ:
8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
904L ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
* ອຸປະກອນນ້ໍາມັນແລະ petrochemical ເຊັ່ນ: reactors ໃນອຸປະກອນ petrochemical.
* ອຸປະກອນເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.
* ອຸປະກອນ desulfurization ອາຍແກັສ flue ຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃນຮ່າງກາຍດູດ, flue, shutter, ພາຍໃນ, ລະບົບການສີດພົ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
* Scrubber ແລະພັດລົມໃນລະບົບການປິ່ນປົວອາຊິດອິນຊີ.
* ໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາທະເລ, ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນນ້ໍາທະເລ, ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍ, ອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະອຸປະກອນອາຊິດ nitric, ການຜະລິດອາຊິດ,
ອຸດສາຫະກໍາຢາແລະອຸປະກອນເຄມີອື່ນໆ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ອຸປະກອນອາຫານ.
* ໂຮງງານຜະລິດຢາ: centrifuge, reactor, ແລະອື່ນໆ.
* ສະບຽງອາຫານ: ຫມໍ້ນ້ໍາຖົ່ວເຫຼືອງ, ເຫຼົ້າແວງປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຫມໍ້ເກືອ, ອຸປະກອນແລະເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ.
* 904L ແມ່ນເຫຼັກທີ່ຈັບຄູ່ສໍາລັບອາຊິດຊູນຟູຣິກເຈືອຈາງຂະຫນາດກາງ corrosive ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.