Tubería de acero de aleación sin costura 16Mo3
| Estándar | Calificación | Composición química (% máx.) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | ||
| En10216-2 | 16Mo3 | 0,12-0,2 | ≤0,35 | 0,4-0,9 | ≤0,025 | ≤0,01 | ≤0,30 | 0,25-0,35 |
3. Propiedades mecánicas:
| Estándar | Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento |
| (MPa) | (MPa) | (%) | ||
| En10216-2 | 16Mo3 | 440-590 | ≥260 | ≥22 |
4. Muestra de producción:
5. Aplicación:
1) Estándar: EN10028 EN10222-2 2017 (estándar europeo, estándar extranjero)
2) Denominación: Se denomina según el contenido de C (carbono) y Mo (molibdeno), lo que significa que el contenido de carbono
de esta placa de acero es de aproximadamente 160, mientras que el contenido de molibdeno es de aproximadamente 300.
3) Tratamiento térmico: normalizado o normalizado + templado
4) El 16Mo3 se diferencia de otros materiales a la hora de soldar. Primero debe precalentarse y la soldadura debe mantenerse caliente durante
aproximadamente 30 minutos después de completar la soldadura.
5) El manganeso del acero 16mo3 también es un importante elemento de aleación en el acero y un importante elemento de templabilidad, que tiene un
gran influencia en la tenacidad del metal de soldadura.
6) Cuando el contenido de Mn de la placa de acero 16mo3 es inferior al 0,05%, la tenacidad del metal de soldadura es muy alta;
7) La placa de acero 16mo3 es muy frágil cuando el contenido de Mn es superior al 3%;
8) Cuando el contenido de Mn de la placa de acero 16mo3 es 0,6-1,8%, TEL: 180-377-99127% el metal de soldadura tiene mayor resistencia y tenacidad.
9) ¿Qué efecto tiene el elemento azufre (S) de la placa de acero 16mo3 sobre la soldabilidad?
10) El azufre a menudo existe en forma de sulfuro de hierro en el acero y se distribuye en el límite de grano en una red, lo que significa significativamente
reduciendo la tenacidad del acero. La temperatura eutéctica del hierro más el sulfuro de hierro es baja (985°C). Por lo tanto, durante el procesamiento en caliente,
la temperatura inicial del procesamiento es generalmente de 1150-1200 °C, y el eutéctico de hierro y sulfuro de hierro se ha derretido, lo que resulta en
agrietamiento durante el procesamiento. Este fenómeno es la llamada "fragilidad en caliente del azufre". Esta propiedad del azufre hace que el acero
desarrollar grietas calientes al soldar. Por lo tanto, el contenido de azufre en el acero generalmente está estrictamente controlado. La principal diferencia entre
El acero al carbono ordinario, el acero al carbono de alta calidad y el acero de alta calidad son el contenido de azufre y fósforo.
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