أنابيب الصلب غير الملحومة المصنوعة من سبائك A335 P91 متوفرة في المخزون
| معيار | درجة | التركيب الكيميائي(％) | |||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Al | Nb | N | ||
| أسمي SA335 | SA335 ص91 | 0.08～0.12 | 0.20～0.50 | 0.30～0.60 | ≥0.020 | ≥0.010 | 8.00～9.50 | 0.85～1.05 | ≥0.40 | 0.18～0.25 | ≥0.015 | 0.06～ 0.10 | 0.03～ 0.07 |
الملكية الميكانيكية:
| معيار | درجة | الخواص الميكانيكية | ||
| قوة العائد | قوة الشد | استطالة | ||
| أسمي SA335 | SA335 ص91 | 585～760 | ≥415 | ≥20 |
وصف A335 P91:
1) A335P91 عبارة عن مادة من الفولاذ المقاوم للضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. قضبان P91، والألواح، والأنابيب، وتجهيزات الأنابيب، P91 بشكل عام
يسمى A355P91، وهو ما يعادل المعيار الوطني 10Cr9Mo1VNb. وهي مادة ذات ضغط مرتفع ودرجة حرارة عالية
أنابيب فولاذية مقاومة. المعيار الأمريكي هو ASME SA-335/SA335M، قوة الشد ≥ 585 (MPa)، قوة الخضوع هي
≥ 415 (MPa)، والاستطالة ≥ 20 (٪). ما يميز P91 هو أن سمك جدار الأنبوب أرق. من ناحية
استهلاك المواد، فهو أقل بنسبة 40% من المواد الفولاذية الأخرى، وأقل بنسبة 30% من حيث التوفير
المواد وتكاليف التركيب. نظرًا لتقليل الوزن الساكن لأنبوب P91، فإن حمل الدعامات والشماعات يكون نسبيًا أيضًا
مخفض، وهو مناسب للدعم والرفع، ومريح للتصميم والتركيب.
2) درجة الفولاذ الألمانية المقابلة T91/P91 (10Cr9Mo1VNb) والفولاذ P91 هي X10CrMoVNNb91، درجة الفولاذ اليابانية
هو HCM95، ودرجة الفولاذ الفرنسية هي TUZ10CDVNb0901.
3) يمكن استخدامه كأنابيب فولاذية للتسخين الفائق ودرجة الحرارة العالية مع درجة حرارة الجدار ≥ 625 ℃ في المناطق دون الحرجة و
الغلايات فوق الحرجة، بالإضافة إلى الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية وأنابيب البخار ذات درجة حرارة الجدار ≥ 600 درجة مئوية، وكذلك الكهرباء النووية
أنابيب فرن المبادل الحراري ووحدة تكسير الزيت.
عرض المخزون:
صورة التعبئة:
طلب:
تستخدم أنابيب السبائك بشكل أساسي لتسخين الأنابيب السطحية للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط (يكون ضغط العمل بشكل عام
لا يزيد عن 5.88 ميجاباسكال، ودرجة حرارة العمل أقل من 450 درجة مئوية)؛ يتم استخدامه لتسخين الأنابيب السطحية، والاقتصاديات،
أجهزة التسخين الفائقة، وأجهزة إعادة التسخين، وأنابيب صناعة البتروكيماويات، وما إلى ذلك من غلايات الضغط العالي (ضغط العمل بشكل عام
أعلى من 9.8 ميجاباسكال، ودرجة حرارة العمل تتراوح بين 450 درجة مئوية و650 درجة مئوية)
الحجم في المخزون:
مقاس | مقاس | مقاس | مقاس | مقاس | مقاس | مقاس | مقاس |
4*1/6-14*1-3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 | 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 | 34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 | 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 | 38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 | 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 | 38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 | 38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 | 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 | 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 | 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 | 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 | 219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 | 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 | 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 | 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 | 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 | 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 | 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 | 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 | 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 | 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 | 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 | 273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 | 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 | 273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 | 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 | 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 | 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 | 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 | 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 | 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 | 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 | 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 | 273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 | 273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 | 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 | 273*35 | 356*19 |
الدرجة ذات الصلةسبائك الصلب الأنابيب:
| معيار | درجة | التركيب الكيميائي(％) | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | W | Nb | N | ||
| أسمي SA335 | SA335 ص11 | 0.05～0.15 | 0.50～1.0 | 0.30～0.60 | ≥0.030 | ≥0.030 | 1.00～1.50 | 0.50～1.00 | |||||||
| SA335 ص12 | 0.05～0.15 | ≥0.50 | 0.30～0.61 | ≥0.030 | ≥0.030 | 0.80～1.25 | 0.44～0.65 | ||||||||
| SA335 ص22 | 0.05～0.15 | ≥0.50 | 0.30～0.60 | ≥0.030 | ≥0.030 | 1.90～2.60 | 0.87～1.13 | ||||||||
| SA335 ص5 | ≥0.15 | ≥0.50 | 0.30～0.60 | ≥0.030 | ≥0.030 | 4.00/6.00 | 0.45/0.65 | ||||||||
| SA335 ص91 | 0.08～0.12 | 0.20～0.50 | 0.30～0.60 | ≥0.020 | ≥0.010 | 8.00～9.50 | 0.85～1.05 | ≥0.40 | 0.18～0.25 | ≥0.015 | 0.06～ 0.10 | 0.03～ 0.07 | |||
| SA335 ص92 | 0.07～0.13 | ≥0.50 | 0.30～0.60 | ≥0.020 | ≥0.010 | 8.50～9.50 | 0.30～0.60 | 0.30～0.60 | ≥0.40 | 0.15～0.25 | ≥0.015 | 1.50～2.00 | 0.04～ 0.09 | 0.03～ 0.07 | |
| معيار | درجة | الخواص الميكانيكية | ||
| قوة العائد | قوة الشد | استطالة | ||
| أسمي SA335 | SA335 ص11 | ≥415 | ≥220 | ≥22 |
| SA335 ص12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | |
| SA335 ص22 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | |
| SA335 ص5 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | |
| SA335 ص91 | 585～760 | ≥415 | ≥20 | |
| SA335 ص92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | |
