A335 P91 alaşımlı dikişsiz çelik boru stokta
| Standart | Seviye | Kimyasal Bileşim（％） | |||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Al | Nb | N | ||
| ASME SA335 | SA335P91 | 0.08~0.12 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 | ≤0.40 | 0.18~0.25 | ≤0.015 | 0.06~ 0.10 | 0.03~ 0.07 |
Mekanik Özellik:
| Standart | Seviye | Mekanik özellikler | ||
| Akma dayanımı | Gerilme direnci | Uzama | ||
| ASME SA335 | SA335P91 | 585~760 | ≥415 | ≥20 |
A335 P91 Açıklama:
1) A335P91, yüksek basınca ve yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikten yapılmış bir malzemedir. P91 çubuklar, levhalar, borular, boru bağlantı parçaları, p91 genellikle
A355P91 adı verilen ve ulusal standart 10Cr9Mo1VNb'ye eşdeğerdir. Yüksek basınç ve yüksek sıcaklığa sahip bir malzemedir
dayanıklı çelik borular. Amerikan standardı ASME SA-335/SA335M'dir, çekme mukavemeti ≥ 585 (MPa), akma mukavemeti
≥ 415 (MPa) ve uzama ≥ 20 (%). P91'in özelliği borunun et kalınlığının daha ince olmasıdır. Açısından
malzeme tüketimi diğer çelik malzemelere göre %40'tan daha azdır ve tasarruf açısından da %30'dan daha azdır
malzeme ve kurulum maliyetleri. P91 borunun ölü ağırlığı azaldığı için destek ve askıların yükü de göreceli olarak azalır.
Destekleme ve kaldırma için uygun olan ve tasarım ve kurulum için uygun olan azaltılmış.
2) T91/P91 (10Cr9Mo1VNb) ve P91 çeliğinin karşılık gelen Alman çelik kalitesi, Japon çelik kalitesi olan X10CrMoVNNb91'dir.
HCM95'tir ve Fransız çelik kalitesi TUZ10CDVNb0901'dir.
3) Kritik altı ve duvar sıcaklığı ≤ 625 ≤ olan yüksek sıcaklık kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı için çelik borular olarak kullanılabilir ve
süperkritik kazanların yanı sıra duvar sıcaklığı ≤ 600 ≤ olan yüksek sıcaklık başlığı ve buhar borularının yanı sıra nükleer elektrik
eşanjör ve yağ kırma ünitesi fırın boruları.
Stok Gösterisi:
Ambalaj Resmi:
Başvuru:
Alaşımlı borular esas olarak düşük ve orta basınçlı kazanların yüzey borularını ısıtmak için kullanılır (çalışma basıncı genellikle
5,88Mpa'dan büyük değil ve çalışma sıcaklığı 450 ° C'nin altında); Yüzey borularının, ekonomizörlerin ısıtılmasında kullanılır.
Yüksek basınçlı kazanların kızdırıcıları, yeniden ısıtıcıları, petrokimya endüstrisi için boruları vb. (çalışma basıncı genellikle
9,8Mpa'nın üzerinde ve çalışma sıcaklığı 450 °C ile 650°C arasındadır)
Stoktaki Boyut:
Boyut | Boyut | Boyut | Boyut | Boyut | Boyut | Boyut | Boyut |
4*1/6-14*1-3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 | 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
14*3,5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 | 34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6,5 | 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 | 38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 | 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 | 38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 | 38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 | 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 | 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 | 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
22*2,5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 | 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 | 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 | 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 | 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 | 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 | 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 | 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 | 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 | 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
27*3,5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 | 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 | 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 | 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 | 273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 | 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 | 273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
28*3,5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 | 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 | 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 | 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 | 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 | 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 | 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 | 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 | 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 | 273*28 | 356*9,5 | 406.4*50 | 610*78 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 | 273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14,2 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 | 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 | 273*35 | 356*19 |
İlgili SınıfAlaşımlı Çelik Boru:
| Standart | Seviye | Kimyasal Bileşim（％） | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | W | Nb | N | ||
| ASME SA335 | SA335P11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.0 | 0.30~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00~1.50 | 0.50~1.00 | |||||||
| SA335P12 | 0.05~0.15 | ≤0.50 | 0.30~0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | ||||||||
| SA335P22 | 0.05~0.15 | ≤0.50 | 0.30~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | ||||||||
| SA335P5 | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/6.00 | 0,45/0,65 | ||||||||
| SA335P91 | 0.08~0.12 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 | ≤0.40 | 0.18~0.25 | ≤0.015 | 0.06~ 0.10 | 0.03~ 0.07 | |||
| SA335P92 | 0.07~0.13 | ≤0.50 | 0.30~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 | 0.30~0.60 | ≤0.40 | 0.15~0.25 | ≤0.015 | 1.50~2.00 | 0.04~ 0.09 | 0.03~ 0.07 | |
| Standart | Seviye | Mekanik özellikler | ||
| Akma dayanımı | Gerilme direnci | Uzama | ||
| ASME SA335 | SA335P11 | ≥415 | ≥220 | ≥22 |
| SA335P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | |
| SA335P22 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | |
| SA335P5 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | |
| SA335P91 | 585~760 | ≥415 | ≥20 | |
| SA335P92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | |
