254СМО УНС С31254 1.4547 нерђајуће бешавне цеви

1. Једноставан опис:

254СМО је супер аустенитни нерђајући челик.

ГБ класа: 00Цр20Ни18Мо6ЦуН

Међународна оцена: 254СМО

Амерички стандардни разред: УНС С31254

ЕУ Оцена: В. – Нр 1.4547

Амерички стандарди: АСТМ А240/АСМЕ СА-240, АСТМ А276, АСТМ А182/АСМЕ СА-182, АСТМ А312/АСМЕ А312

Опсег величина: 10*2мм до 219*15мм или прилагођено према захтеву клијента

Опсег дужине: 300мм до 20000мм

2. Хемијски састав:

3. Механичке особине:

4. 254СМО опис:

а. 254СМО је аустенитни нерђајући челик. Због високог садржаја молибдена, има изузетно високу отпорност на тачку корозије

и пукотина корозије.

б. Овај тип нерђајућег челика је развијен за употребу у окружењима која садрже халогениде као што је морска вода. 254СМО такође има добро

отпорност на равномерну корозију.

ц. Посебно у киселини која садржи халогенид, челик је супериорнији од обичног нерђајућег челика. Његов садржај Ц је <0,03%, тако се зове

чисти аустенитни нерђајући челик (<0,01% се такође назива супер аустенитни нерђајући челик). Супер нерђајући челик је врста специјалног нерђајућег челика.

д. Пре свега, разликује се од обичног нерђајућег челика у хемијском саставу. Односи се на неку врсту високо легираног нерђајућег челика

са високим садржајем никла, високо хрома и молибдена. Најпознатији је 254СМо који садржи 6% Мо. Ова врста челика

има веома добру локалну отпорност на корозију.

е. Има добру отпорност на корозију (ПИ ≥ 40) и отпорност на напонску корозију у условима морске воде, аерације, пукотина

и рибање при малој брзини.

ф. То је замена за легуру на бази Ни и легуру титанијума. Друго, у смислу отпорности на високе температуре или отпорности на корозију,

има бољу отпорност на високе температуре или отпорност на корозију, што је незаменљиво за нерђајући челик 304. Додатно,

из класификације нерђајућег челика, металографска структура специјалног нерђајућег челика је стабилна аустенитна металографска структура.

г. Како је овај специјални нерђајући челик високолегирани материјал, његов производни процес је прилично сложен. Генерално, људи се могу само ослонити

традиционални процеси за производњу овог специјалног нерђајућег челика, као што су изливање, ковање, ваљање итд.

5. Апликација:

1) Океани: морске структуре морске средине, десалинизација морске воде, марикултура, размена топлоте морске воде итд.

2) Заштита животне средине: уређај за одсумпоравање димних гасова за производњу топлотне енергије, третман отпадних вода итд.

3) Енергија: производња атомске енергије, свеобухватно коришћење угља, производња енергије плиме и осеке итд.

4) Петрохемијска индустрија: прерада нафте, хемијска опрема итд.

5) Поље хране: прављење соли, соја сос, итд.

6) Окружење високе концентрације хлорида: индустрија папира, разни уређаји за бељење.

6. Даљи третман:

1) пољски

2) Означавање:

3) Паковање:

7. Утовар контејнера: