254SMO UNS S31254 1.4547 paip lancar tahan karat
1. Penerangan Mudah:
254SMO ialah keluli tahan karat super austenit.
Gred GB: 00Cr20Ni18Mo6CuN
Gred Antarabangsa: 254SMO
Gred standard Amerika: UNS S31254
Gred EU: W. – Nr 1.4547
Piawaian Amerika: ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASME A312
Julat saiz: 10*2mm hingga 219*15mm atau disesuaikan mengikut permintaan pelanggan
Julat Panjang: 300mm hingga 20000mm
2. Komposisi Kimia:
Gred | Komposisi Kimia (Maks %) | ||||||||||
C | Mn | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Ce | |
254SMO | ≤0.02 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5-20.5 | 17.5-18.5 | 6.0-6.5 | 0.18-0.2 | 0.03-0.08 |
3. Sifat Mekanikal:
Gred | Harta Mekanikal | ||
Kekuatan Hasil (N/mm2)/(Mpa) | Kekuatan Tegangan (N/mm2)/(Mpa) | Pemanjangan (%) | |
254SMO | ≥300 | ≥650 | ≥35 |
4. 254SMO Penerangan:
a. 254SMO ialah keluli tahan karat austenit. Oleh kerana kandungan molibdenumnya yang tinggi, ia mempunyai rintangan yang sangat tinggi terhadap kakisan tompok
dan kakisan celah.
b. Keluli tahan karat jenis ini dibangunkan untuk digunakan dalam persekitaran yang mengandungi halida seperti air laut. 254SMO juga mempunyai kebaikan
ketahanan terhadap kakisan seragam.
c. Terutamanya dalam asid yang mengandungi halida, keluli lebih unggul daripada keluli tahan karat biasa. Kandungan Cnya ialah<0.03%, jadi ia dipanggil
keluli tahan karat austenit tulen (<0.01% juga dipanggil keluli tahan karat super austenit). Keluli tahan karat super adalah sejenis keluli tahan karat khas.
d. Pertama sekali, ia berbeza daripada keluli tahan karat biasa dalam komposisi kimia. Ia merujuk kepada sejenis keluli tahan karat aloi tinggi
mengandungi nikel tinggi, kromium tinggi dan molibdenum tinggi. Yang lebih terkenal ialah 254SMo yang mengandungi 6% Mo. Keluli jenis ini
mempunyai rintangan kakisan tempatan yang sangat baik.
e. Ia mempunyai rintangan kakisan pitting yang baik (PI ≥ 40) dan rintangan kakisan tegasan di bawah keadaan air laut, pengudaraan, celah
dan menyental berkelajuan rendah.
f. Ia adalah bahan pengganti untuk aloi asas Ni dan aloi titanium. Kedua, dari segi rintangan suhu tinggi atau rintangan kakisan,
ia mempunyai rintangan suhu tinggi atau rintangan kakisan yang lebih baik, yang tidak boleh digantikan untuk keluli tahan karat 304. Sebagai tambahan,
daripada klasifikasi keluli tahan karat, struktur metalografi keluli tahan karat khas ialah struktur metalografi austenit yang stabil.
g. Oleh kerana keluli tahan karat khas ini adalah bahan aloi tinggi, proses pembuatannya agak rumit. Umumnya, orang hanya boleh bergantung pada
proses tradisional untuk menghasilkan keluli tahan karat khas ini, seperti menuang, menempa, menggelek, dsb.
5. Permohonan:
1) Lautan: struktur marin persekitaran marin, penyahgaraman air laut, marikultur, pertukaran haba air laut, dsb.
2) Perlindungan alam sekitar: peranti penyahsulfurisasi gas serombong untuk penjanaan kuasa haba, rawatan air sisa, dsb.
3) Tenaga: penjanaan kuasa atom, penggunaan komprehensif arang batu, penjanaan kuasa pasang surut, dsb.
4) Industri petrokimia: penapisan minyak, peralatan kimia, dll.
5) Bidang makanan: membuat garam, membancuh kicap, dll.
6) Persekitaran klorida berkepekatan tinggi: industri kertas, pelbagai peranti pelunturan.
6. Rawatan lanjut:
1) Poland
2) Penandaan:
3) Pembungkusan:
7. Pemuatan Kontena: