Chinesisches professionelles 6-Edelstahlrohr – 904L nahtloses Stahlrohr – Huaxin
Chinesisches Profi-6-Edelstahlrohr – nahtloses 904L-Stahlrohr – Huaxin Detail:
1. Einfache Beschreibung:
Superaustenitischer Edelstahl 904L ist ein austenitischer, rostfreier, säurebeständiger Molybdänstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Nickelgehalt.
GB-Qualität: 00Cr20Ni25Mo4,5Cu
Internationale Güteklasse: 904L
Amerikanischer Standardgrad: UNS:N08904
EN-Klasse: 1.4539
Größenbereich: 10 x 2 mm bis 219 x 15 mm oder individuell nach Kundenwunsch
Längenbereich: 300 mm bis 20.000 mm
2. Chemische Zusammensetzung:
| Grad | Zusammensetzungschemikalie (max. %) | ||||||||||
| C | Mn | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Ce | |
| 904L | ≤0,02 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,045 | ≤0,035 | 19-23 | 23-28 | 4,0-5,0 | 1,0-2,0 | 0,03–0,08 |
3. Mechanische Eigenschaften:
| Grad | Mechanisches Eigentum | Dichte | Schmelzpunkt | ||
| Streckgrenze (N/mm2)/(Mpa) | Zugfestigkeit (N/mm2)/(Mpa) | Dehnung (%) | g/cm3 | ℃ | |
| 904 L | ≥300 | ≥650 | ≥35 | 8.0 | 1300-1390 |
4.904L Beschreibung:
1) Superaustenitischer Edelstahl 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu; UNS: N08904; EN: 1.4539).
ein hochlegierter austenitischer EdelstahlStahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.
Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit in verdünnter Schwefelsäure und ist speziell für Umgebungen konzipiert
mit starken Korrosionsbedingungen. Es hat einen hohen Chromgehalt und einen ausreichenden Nickelgehalt. Der Zusatz von Kupfer verleiht ihm einen besonderen Reiz
Starke Säurebeständigkeit, besonders hohe Beständigkeit gegen interstitielle Chloridkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Es ist nicht leicht zu erscheinen
Korrosionsflecken und Risse. Seine Beständigkeit gegen Lochfraß ist etwas besser als die anderer Stähle. Es hat eine gute Verarbeitbarkeit und
Schweißbarkeit und kann für Druckbehälter verwendet werden.
2) Metallografische Struktur von Edelstahl 904L:
904L ist eine vollständig austenitische Struktur. Im Vergleich zu gewöhnlichem austenitischem Edelstahl mit hohem Molybdängehalt
904L hat einen erheblichen Einfluss auf Ferrit und α. Die Phasenausfällung ist unempfindlich.
A. Physikalische und mechanische Eigenschaften:
Dichte: 8,0 g/cm3. Zugfestigkeit: σ b≥520 MPa. Dehnung: δ ≥ 35 %. Korrosionsbeständigkeit von 904L-Edelstahl:
Da der Kohlenstoffgehalt von 904L sehr niedrig ist (maximal 0,020 %), kommt es im Allgemeinen nicht zu einer Karbidausfällung
Wärmebehandlung und Schweißbedingungen. Dadurch wird das Risiko interkristalliner Korrosion nach allgemeiner Wärmebehandlung und Schweißen eliminiert.
Aufgrund des hohen Gehalts an Chrom, Nickel und Molybdän sowie der Zugabe von Kupfer kann der 904L auch reduzierend passiviert werden
Umgebungen wie Schwefelsäure und Ameisensäure.
Der hohe Nickelgehalt sorgt für eine geringe Korrosionsrate im aktiven Zustand. Im Konzentrationsbereich von 0~98 % reiner Schwefelsäure,
Die Einsatztemperatur von 904L kann bis zu 40 °C betragen. Die Korrosionsbeständigkeit von reiner Phosphorsäure im Konzentrationsbereich von 0 bis 85 % beträgt
sehr gut.
In der im Nassverfahren hergestellten industriellen Phosphorsäure haben Verunreinigungen einen starken Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit. Unter allen Arten
Phosphorsäure hat 904L eine bessere Korrosionsbeständigkeit als gewöhnlicher Edelstahl. In stark oxidierender Salpetersäure ist die Korrosionsbeständigkeit von 904L höher
ist geringer als bei hochlegiertem Stahl ohne Molybdän. In Salzsäure ist der Einsatz von 904L auf 1-2 % der niedrigeren Konzentration beschränkt.
In diesem Konzentrationsbereich. Die Korrosionsbeständigkeit von 904L ist besser als die von herkömmlichem Edelstahl. 904L-Stahl weist eine hohe Beständigkeit auf
punktuelle Korrosion.
Auch in Chloridlösung ist die Spaltkorrosionsbeständigkeit sehr gut. Der hohe Nickelgehalt von 904L reduziert die Korrosionsrate in Gruben und Spalten.
Wenn die Temperatur von gewöhnlichem austenitischem Edelstahl höher als 60 °C ist, kann es in einer chloridreichen Umgebung empfindlich auf Spannungskorrosion reagieren
Umfeld.
Diese Empfindlichkeit kann durch die Erhöhung des Nickelgehalts von Edelstahl verringert werden. Aufgrund des hohen Nickelgehalts weist 904L eine hohe Beständigkeit auf
Spannungsrisskorrosion in Chloridlösungen, konzentrierten Hydroxidlösungen und schwefelwasserstoffreichen Umgebungen.
Unterstützende Schweißmaterialien: Schweißdraht (E385-16/17), Schweißdraht (ER385).
B. Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung von 904L:
1. Verarbeitbarkeit
1.1 Schweißleistung
Wie gewöhnlicher Edelstahl kann 904L mit verschiedenen Schweißmethoden geschweißt werden. Die gebräuchlichste Schweißmethode ist das Lichtbogenhandschweißen bzw
Schutzgasschweißen.
Das Elektroden- oder Drahtmetall basiert auf der Zusammensetzung des Grundmetalls und weist eine höhere Reinheit auf. Der Molybdängehalt muss sein
höher als das Grundmetall.
Vor dem Schweißen ist in der Regel kein Vorwärmen erforderlich, jedoch bei kaltem Außenbetrieb, um eine Kondensation von Wasserdampf an Fugen oder angrenzenden Stellen zu vermeiden
Bereiche können gleichmäßig erwärmt werden.
Die örtliche Temperatur darf 100 °C nicht überschreiten, um Kohlenstoffansammlungen und interkristalline Korrosion zu vermeiden. Kleine lineare Energie, kontinuierlich
Beim Schweißen sollte auf eine schnelle Schweißgeschwindigkeit geachtet werden.
Im Allgemeinen ist nach dem Schweißen keine Wärmebehandlung erforderlich. Wenn eine Wärmebehandlung erforderlich ist, muss es auf 11000 bis 1150 °C erhitzt und dann schnell abgekühlt werden.
1.2 Bearbeitungsleistung
Die Bearbeitungseigenschaften von 904L ähneln denen anderer austenitischer Edelstähle. Während der Bearbeitung besteht die Tendenz, dass das Werkzeug festsitzt und sich verfestigt.
Es müssen Hartmetallwerkzeuge mit positivem Spanwinkel verwendet werden, und als Schneidkühlmittel ist geschwefeltes und chloriertes Öl zu verwenden. Die Ausrüstung und der Prozess müssen auf der Prämisse basieren
Reduzierung der Kaltverfestigung. Beim Schneiden sind langsame Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe zu vermeiden.
5. Verwandte Produktion:
6. Weitere Behandlung
1) Polnisch
2) Markierung:
7 . Verpackung und Verladung:
8. Anwendung:
Der 904L wird in folgenden Bereichen eingesetzt:
*Erdöl- und petrochemische Anlagen, wie z. B. Reaktoren in petrochemischen Anlagen.
*Lagerungs- und Transportausrüstung für Schwefelsäure, z. B. Wärmetauscher.
*Das Rauchgasentschwefelungsgerät des Kraftwerks wird hauptsächlich im Absorberkörper, Rauchabzug, Verschluss, Einbauten, Sprühsystem usw. eingesetzt.
*Wäscher und Ventilator im Behandlungssystem mit organischen Säuren.
*Meerwasseraufbereitungsanlage, Meerwasserwärmetauscher, Ausrüstung für die Papierindustrie, Ausrüstung für Schwefelsäure und Salpetersäure, Säureherstellung,
Pharmaindustrie und andere chemische Geräte, Druckbehälter, Lebensmittelgeräte.
*Pharmazeutische Fabrik: Zentrifuge, Reaktor usw.
*Pflanzliches Essen: Sojasaucentopf, Kochwein, Salztopf, Ausrüstung und Dressings.
*904L ist ein passender Stahl für stark korrosive Medien mit verdünnter Schwefelsäure.
Produktdetailbilder:
Verwandter Produktführer:
„Wir streben nach Exzellenz, bedienen die Kunden“, hoffen, das effektivste Kooperationsteam und dominierende Unternehmen für Mitarbeiter, Lieferanten und Käufer zu sein, realisieren Preisaufteilung und fortlaufendes Marketing für chinesische professionelle 6-Edelstahlrohre – nahtlose Stahlrohre 904L – Huaxin, The Das Produkt wird in die ganze Welt geliefert, beispielsweise in die Schweiz, nach Houston, nach Bolivien. Unser Unternehmen verfügt über professionelle Ingenieure und technisches Personal, die Ihre Fragen zu Wartungsproblemen, einigen häufigen Fehlern, unserer Produktqualitätssicherung, Preiszugeständnissen und anderen Fragen beantworten Produkte, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.