Кинеска професионална 6 цеви од нерђајућег челика - 904Л бешавна челична цев - Хуакин

1. Једноставан опис:

904Л супер аустенитни нерђајући челик је нискоугљенични челик са високим садржајем никла и молибдена аустенитни нерђајући челик отпоран на киселину.

ГБ класа: 00Цр20Ни25Мо4.5Цу

Међународни разред: 904Л

Амерички стандардни разред: УНС: Н08904

ЕН Оцена: 1.4539

Опсег величина: 10*2мм до 219*15мм или прилагођено према захтеву клијента

Опсег дужине: 300мм до 20000мм

2. Хемијски састав:

3. Механичке особине:

4.904Л Опис:

1) Супер аустенитни нерђајући челик 904Л (00Цр20Ни25Мо4.5Цу; УНС: Н08904; ЕН: 1.4539) је

високо легирани аустенитни нерђајући нерђајућичелик са ниским садржајем угљеника.

Има добру отпорност на корозију у разблаженој сумпорној киселини и посебно је дизајниран за окружења

са тешким условима корозије. Има висок садржај хрома и довољан садржај никла. Додатак бакра чини да има

јака отпорност на киселине, посебно висока отпорност на хлоридну међупросторну корозију и пуцање од корозије под напоном. Није лако појавити се

мрље од корозије и пукотине. Његова отпорност на питтинг корозију је нешто боља од отпорности других челика. Има добру обрадивост и

заварљивост, и може се користити за посуде под притиском.

2) Металографска структура од нерђајућег челика 904Л:

904Л је потпуно аустенитна структура. У поређењу са обичним аустенитним нерђајућим челиком са високим садржајем молибдена,

904Л има значајан утицај на ферит и α Преципитација фазе није осетљива.

а. Физичка и механичка својства:

Густина: 8.0г/цм3. Затезна чврстоћа: σ б≥520Мпа。 Издужење: δ ≥35%。 Отпорност на корозију нерђајућег челика 904Л:

Пошто је садржај угљеника у 904Л веома низак (максимално 0,020%), неће бити таложења карбида под општим

термичка обрада и услови заваривања. Ово елиминише ризик од интергрануларне корозије након опште топлотне обраде и заваривања.

Због високог садржаја хрома, никла и молибдена и додатка бакра, 904Л се може пасивизирати чак иу редукцији

окружења, као што су сумпорна киселина и мравља киселина.

Висок садржај никла чини да има ниску стопу корозије у активном стању. У опсегу концентрација од 0~98% чисте сумпорне киселине,

температура употребе од 904Л може бити и до 40 ℃. Отпорност на корозију чисте фосфорне киселине у опсегу концентрација од 0~85% је

врло добар.

У индустријској фосфорној киселини произведеној мокрим поступком, нечистоће имају снажан утицај на отпорност на корозију. Међу свим врстама

од фосфорне киселине, 904Л има бољу отпорност на корозију од обичног нерђајућег челика. У јакој оксидирајућој азотној киселини, отпорност на корозију од 904Л

је нижи од високолегираног челика без молибдена. Код хлороводоничне киселине, употреба 904Л је ограничена на 1-2% ниже концентрације.

У овом опсегу концентрације. Отпорност на корозију 904Л је боља од оне код конвенционалног нерђајућег челика. Челик 904Л има високу отпорност на

тачкаста корозија.

У раствору хлорида, његова отпорност на корозију у пукотинама је такође веома добра. Висок садржај никла у 904Л смањује стопу корозије у јамама и пукотинама.

Када је температура обичног аустенитног нерђајућег челика виша од 60 ℃, он може бити осетљив на корозију под напоном у богатом хлоридима

Животна средина.

Ова осетљивост се може смањити повећањем садржаја никла у нерђајућем челику. Због високог садржаја никла, 904Л има високу отпорност на

напрегнута корозија пуцање у раствору хлорида, концентрованом раствору хидроксида и окружењу богатом водоник-сулфидом.

Потпорни материјали за заваривање: шипка за заваривање (Е385-16/17), жица за заваривање (ЕР385).

б. Мере предострожности за примену 904Л:

1. Обрадивост

1.1 Перформансе заваривања

Као и обични нерђајући челик, 904Л се може заварити различитим методама заваривања. Најчешћи начин заваривања је ручно лучно заваривање или

заваривање заштићеним инертним гасом.

Метал електроде или жице се заснива на саставу основног метала и има већу чистоћу. Потребно је да садржај молибдена буде

виши од основног метала.

Претходно загревање генерално није потребно пре заваривања, али у хладном раду на отвореном, како би се избегла кондензација водене паре, спојева или суседних

површине се могу загрејати равномерно.

Локална температура не сме да пређе 100 ℃ да би се избегло накупљање угљеника и интергрануларна корозија. Мала линеарна енергија, континуирана

и брзу брзину заваривања треба усвојити током заваривања.

Генерално, топлотна обрада није потребна након заваривања. Ако је потребна топлотна обрада, мора се загрејати на 11000 ～ 1150 ℃, а затим брзо охладити.

1.2 Перформансе обраде

Карактеристике обраде 904Л су сличне онима других аустенитних нерђајућих челика. Постоји тенденција залепљивања алата и очвршћавања приликом обраде.

Морају се користити карбидни алати са позитивним нагибним углом, а као расхладно средство за сечење треба користити сумпорисано и хлорисано уље. Опрема и процес треба да буду у просторијама

смањење радног каљења. Споро сечење и брзина сечења треба избегавати током сечења.

5. Повезана производња:

6. Даљи третман

1) пољски

2) Означавање:

7 . Паковање и утовар:

8. Апликација:

904Л се користи у следећим областима:

*Нафтна и петрохемијска опрема, као што су реактори у петрохемијској опреми.

* Опрема за складиштење и транспорт сумпорне киселине, као што је измењивач топлоте.

* Уређај за одсумпоравање димних гасова електране се углавном користи у телу апсорбера, димоводу, затварачу, унутрашњости, систему за прскање итд.

* Чистач и вентилатор у систему за третман органске киселине.

* Постројење за пречишћавање морске воде, измењивач топлоте морске воде, опрема за индустрију папира, опрема за сумпорну и азотну киселину, производњу киселине,

фармацеутска индустрија и друга хемијска опрема, посуде под притиском, опрема за храну.

*Фармацеутска фабрика: центрифуга, реактор итд.

*Повртна храна: лонац за соја сос, вино за кување, лонац за со, опрема и преливи.

*904Л је одговарајући челик за јак корозивни медијум са разблаженом сумпорном киселином.