中国プロフェッショナル 6 ステンレス鋼管 - 904L シームレス鋼管 – Huaxin

1. 簡単な説明:

904L スーパーオーステナイト系ステンレス鋼は、低炭素、高ニッケル、モリブデンのオーステナイト系ステンレス耐酸性鋼です。

GB グレード: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

国際グレード: 904L

アメリカ規格グレード: UNS：N08904

EN グレード: 1.4539

サイズ範囲: 10*2mm ～ 219*15mm またはクライアントのリクエストに応じてカスタマイズ

長さ範囲: 300mm ～ 20000mm

2. 化学組成:

3. 機械的特性:

4.904L 説明：

1) スーパーオーステナイト系ステンレス鋼 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu; UNS: N08904; EN: 1.4539) は

高合金オーステナイト系ステンレス炭素含有量の少ない鋼。

希硫酸に対する優れた耐食性を持ち、環境向けに特別に設計されています。

重度の腐食条件がある場合。クロム含有量が高く、ニッケル含有量も十分です。銅の添加により、

強い耐酸性、特に塩化物隙間腐食や応力腐食割れに対する高い耐性。出現するのは簡単ではありません

腐食箇所や亀裂。耐孔食性は他の鋼よりわずかに優れています。加工性が良く、

溶接性にも優れており、圧力容器などにも使用可能です。

2) 904L ステンレス鋼の金属組織:

904L は完全にオーステナイト組織です。モリブデン含有量の高い通常のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、

904L はフェライトとαに大きな影響を与えます。相の析出は敏感ではありません。

ａ．物理的および機械的特性:

密度：8.0g/cm3。引張強さ: σ b ≥ 520Mpa。 伸び: δ ≥ 35%。 904L ステンレス鋼の耐食性:

904L の炭素含有量は非常に低い (最大 0.020%) ため、一般的な環境下では炭化物の析出はありません。

熱処理や溶接条件など。これにより、一般的な熱処理や溶接後の粒界腐食のリスクが排除されます。

904L は、クロム、ニッケル、モリブデンの含有量が高く、銅が添加されているため、還元処理中でも不動態化できます。

硫酸やギ酸などの環境。

ニッケル含有量が高いため、活性状態での腐食速度が低くなります。純硫酸の0～98%の濃度範囲では、

904Lの使用温度は40℃まで可能です。純リン酸の濃度0～85%の耐食性は、

とても良い。

湿式法で製造される工業用リン酸では、不純物が耐食性に大きな影響を与えます。あらゆる種類の中で

904Lはリン酸を多く含むため、通常のステンレス鋼より耐食性に優れています。強酸化性硝酸においては904Lの耐食性

モリブデンを含まない高合金鋼よりも低い。塩酸では、904L の使用は低濃度の 1 ～ 2% に制限されます。

この濃度範囲では。 904Lの耐食性は従来のステンレス鋼よりも優れています。 904L スチールは耐衝撃性が高く、

スポット腐食。

塩化物溶液中での耐隙間腐食性も非常に優れています。 904L はニッケル含有量が高いため、穴や隙間の腐食速度が減少します。

通常のオーステナイト系ステンレス鋼の温度が60℃を超えると、塩化物に富む環境では応力腐食を受けやすくなる場合があります。

環境。

この感度は、ステンレス鋼のニッケル含有量を増やすことで軽減できます。 904L はニッケル含有量が高いため、耐腐食性が高くなります。

塩化物溶液、濃水酸化物溶液、硫化水素が豊富な環境での応力腐食割れ。

対応溶接材料：溶接棒（E385-16/17）、溶接ワイヤ（ER385）。

b. 904L の使用上の注意:

1. 加工性

1.1 溶接性能

通常のステンレス鋼と同様に、904L はさまざまな溶接方法で溶接できます。最も一般的な溶接方法は手動アーク溶接または

不活性ガスシールド溶接。

電極やワイヤー金属は母材の組成に基づいており、より高い純度を持っています。モリブデン含有量は次のとおりである必要があります。

卑金属よりも高い。

通常、溶接前に予熱は必要ありませんが、寒い屋外での作業では、水蒸気、接合部、または隣接する部分の結露を防ぐため、予熱は必要ありません。

エリアを均一に加熱できます。

炭素の蓄積と粒界腐食を避けるために、局所温度は 100 ℃ を超えないようにしてください。小さな線形エネルギー、連続

溶接中は速い溶接速度を採用する必要があります。

通常、溶接後の熱処理は必要ありません。熱処理が必要な場合は11000～1150℃まで加熱し急冷する必要があります。

1.2 加工性能

904L の加工特性は、他のオーステナイト系ステンレス鋼の加工特性と同様です。加工中に工具の固着や加工硬化が起こる傾向があります。

正のすくい角の超硬工具を使用し、切削油として硫化塩素化油を使用する必要があります。を前提とした設備と工程となります。

加工硬化を軽減します。切削中は、遅い切削速度と送り速度を避けてください。

5.関連制作：

6. さらなる治療

1) ポーランド語

2) マーキング:

7 。梱包と積み込み：

8. アプリケーション:

904L は次の分野で使用されます。

*石油および石油化学装置（石油化学装置の反応器など）。

※熱交換器などの硫酸の貯蔵・輸送設備。

※発電所の排煙脱硫装置は主に吸収器本体、煙道、シャッター、内部設備、噴霧システム等に使用されます。

※有機酸処理装置のスクラバーとファン。

※海水処理プラント、海水熱交換器、製紙工業設備、硫酸・硝酸設備、酸製造、

製薬産業およびその他の化学装置、圧力容器、食品装置。

※製薬工場：遠心分離機、反応器など

※野菜料理：醤油鍋、酒、塩鍋、器具、ドレッシング。

※904Lは希硫酸系強腐食性媒体に適合する鋼です。