700×300 H-Träger Q235B und Q345B-Träger, I-Träger, Stahlkonstruktion, Universalsäule
1. Einfache Anleitung:
H-Träger sind eine Art wirtschaftlicher Abschnitt und hocheffizienter Abschnitt mit optimierter Querschnittsflächenverteilung und
vernünftigeres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Der Name ist darauf zurückzuführen, dass sein Abschnitt mit dem englischen Buchstaben „H“ übereinstimmt. Da alle Teile von
Die H-Träger sind im rechten Winkel angeordnet. Der H-Träger bietet die Vorteile einer hohen Biegefestigkeit und einer einfachen Konstruktion.
Kosteneinsparung und geringes Gewicht in alle Richtungen, und ist weit verbreitet.
2. Chemische Zusammensetzung
| Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| Q235B | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,40 | ≤0,045 | ≤0,045 |
| Q345B | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Q345C | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | ≤0,030 |
| Q345D | ≤0,18 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | ≤0,025 |
3. Mechanische Eigenschaften
| Grad | Mechanisches Eigentum | ||
| Streckgrenze (N/mm2)/(Mpa) | Zugfestigkeit (N/mm2)/(Mpa) | Dehnung (%) | |
| Q235B | ≥235 | 370-500 | ≥26 |
| Q345B | 345 | 470-630 | ≥20 |
| Q345C | 345 | 470-630 | ≥21 |
| Q345D | 345 | 470-630 | ≥21 |
4. Bildershow:
5. Weiterbehandlung:
6. Hochfrequenzgeschweißter H-Träger:
Mit hochfrequentem Strom wird die Metalloberfläche lokal erhitzt und unter Einwirkung äußerer Kraft verschweißt
Jeder Schweißdraht oder jedes Flussmittel kann kontinuierlich in großen Mengen hergestellt werden.
1) Große Auswahl an Spezifikationen (Abschnittsgröße). Höhe, Steg, Flanschdicke und Flanschbreite sind nach Kundenwunsch wählbar
Anforderungen an das Schweißen von Stahlblechen. Es kann als eine andere Variante als der standardmäßige warmgewalzte H-Träger verwendet werden.
2) Wählen Sie verschiedene Stahlsorten. Warmgewalzte H-Träger sind hauptsächlich Q235B und Q345B. Bei Kleinserien handelt es sich um Sonderstahlsorten
benötigt werden, kann die Produktionsanlage sie nicht herstellen. Beim Schweißen kann je nach Bedarf eine Stahlplatte ausgewählt werden.
3) Das Produkt weist eine hohe Präzision und eine gute Oberflächenqualität auf. Aufgrund der hohen Präzision und guten Oberflächenqualität des Stahlblechprodukts,
Auch die H-Präzision nach dem Schweißen ist hoch und die Oberflächenqualität ebenfalls gut. Die Dickenabweichung von Stahlplatten (zum Schweißen von H-Trägern verwendet)
beträgt im Allgemeinen einige Zehntel Millimeter bis einige Zehntel Millimeter, während die Dickenabweichung warmgewalzter H-Träger einige Zehntel Millimeter beträgt
Millimeter bis 1 Millimeter, was fast dem Zehnfachen des Unterschieds entspricht.
4) Stabile Leistung und gute interne Organisation. Da die Herstellung von Stahlplatten vom Schmelzen über das Stranggießen bis zum Walzen erfolgt
höher als bei warmgewalzten H-Trägern) Indikatoren sind zuverlässig und stabil.
5) Es kommt leicht zu Schweißfehlern. Obwohl es aufgrund der Schweißformung viele oben erwähnte Vorteile gibt, gibt es Schweißrückstände
Aufgrund der thermischen Belastung im Schweißbereich ist die Struktur des Schweißbereichs unterschiedlich und es kommt zu strukturellen Spannungen, die zu Schweißfehlern führen können.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Schweißniveaus und des Wärmebehandlungsniveaus werden diese Nachteile schrittweise verringert. Heute hochwertig geschweißt
H-Träger werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter in der Militärindustrie und in der Luft- und Raumfahrt.
