700×300 H kiriş Q235B ve Q345B kiriş, I kiriş Çelik yapı Üniversal Kolon
1. Basit talimat:
H-kiriş, daha optimize edilmiş kesit alanı dağılımına sahip bir tür ekonomik bölüm ve yüksek verimli bölümdür ve
daha makul güç-ağırlık oranı. Adını, İngilizce “H” harfiyle aynı olan bölümünden alıyor. Çünkü tüm bölümleri
H-kiriş dik açılarla düzenlenmiştir, H-kiriş güçlü bükülme direnci, basit yapı,
maliyet tasarrufu ve her yöne hafifliği ile yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Kimyasal Bileşimi
| Seviye | Kimyasal bileşim (%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| Q235B | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,40 | ≤0,045 | ≤0,045 |
| Q345B | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Q345C | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | ≤0,030 |
| Q345D | ≤0,18 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | ≤0,025 |
3. Mekanik Özellikler
| Seviye | Mekanik Özellik | ||
| Akma Dayanımı (N/mm2)/(Mpa) | Çekme Dayanımı (N/mm2)/(Mpa) | Uzama (%) | |
| Q235B | ≥235 | 370-500 | ≥26 |
| Q345B | 345 | 470-630 | ≥20 |
| Q345C | 345 | 470-630 | ≥21 |
| Q345D | 345 | 470-630 | ≥21 |
4. Resim Gösterisi:
5. İleri tedavi:
6. Yüksek Frekans Kaynaklı H kirişi:
Metal yüzeyi lokal olarak ısıtmak için yüksek frekanslı akım kullanılır ve harici kuvvetin etkisi altında kaynak yapılır.
herhangi bir kaynak teli veya akı olup sürekli olarak büyük miktarlarda üretilebilir.
1)Geniş spesifikasyon yelpazesi (bölüm boyutu). Yükseklik, gövde, flanş kalınlığı ve flanş genişliği müşteriye göre seçilebilir
Çelik levha kaynağı için gereksinimler. Sıcak haddelenmiş H-profil standardının dışında bir çeşit olarak da kullanılabilir.
2) Çeşitli çelik türlerini seçin. Sıcak haddelenmiş H-profiller çoğunlukla Q235B ve Q345B'dir. Küçük partiler halinde özel çelik kaliteleri kullanıldığında
gerektiği takdirde üretim tesisi bunları üretemez. Kaynak gerektiği gibi çelik levhayı seçebilir.
3)Ürün yüksek hassasiyete ve iyi yüzey kalitesine sahiptir. Çelik levha ürününün yüksek hassasiyeti ve iyi yüzey kalitesi nedeniyle,
Kaynak sonrası H hassasiyeti de yüksektir ve yüzey kalitesi de iyidir. Çelik plakaların kalınlık sapması (H-kirişlerin kaynağı için kullanılır)
genellikle milimetrenin birkaç onda biri ile milimetrenin birkaç onda biri arasında değişirken, sıcak haddelenmiş H-kirişlerin kalınlık sapması bir milimetrenin birkaç onda biri kadardır.
milimetre ila 1 milimetre, bu da farkın neredeyse 10 katıdır.
4) İstikrarlı performans ve iyi iç organizasyon. Çelik levhaların eritme işleminden sürekli döküme ve haddelemeye kadar üretimi
Sıcak haddelenmiş H-kirişlerden daha yüksek) göstergeler güvenilir ve kararlıdır.
5) Kaynak kusurlarına sahip olmak kolaydır. Yukarıda sayılan birçok avantajı olmasına rağmen kaynakla şekil verilmesinden dolayı kaynak artığı oluşmaktadır.
Kaynak alanındaki termal stres, kaynak alanının yapısı farklıdır ve kaynak hatalarına yatkın yapısal stres vardır.
Kaynak seviyesinin ve ısıl işlem seviyesinin sürekli iyileştirilmesiyle bu dezavantajlar giderek azaltılmaktadır. Bugün yüksek kaliteli kaynaklı
H-kirişler askeri sanayi ve havacılık dahil olmak üzere çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.
