700×300 H სხივი Q235B და Q345B სხივი, I სხივი ფოლადის კონსტრუქციის უნივერსალური სვეტი
1. მარტივი ინსტრუქცია:
H-სხივი არის ერთგვარი ეკონომიური განყოფილება და მაღალი ეფექტურობის განყოფილება უფრო ოპტიმიზებული განივი ფართობის განაწილებით და
უფრო გონივრული სიძლიერე-წონის თანაფარდობა. მას დაარქვეს იმის გამო, რომ მისი განყოფილება იგივეა, რაც ინგლისური ასო "H". ვინაიდან ყველა ნაწილი
H- სხივი განლაგებულია მართი კუთხით, H- სხივს აქვს უპირატესობები: ძლიერი ღუნვის წინააღმდეგობა, მარტივი კონსტრუქცია,
ხარჯების დაზოგვა და მსუბუქი წონა ყველა მიმართულებით და ფართოდ გამოიყენება.
2. ქიმიური შემადგენლობა
| შეფასება | Ქიმიური შემადგენლობა (%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| Q235B | ≤0.20 | ≤0.35 | ≤1.40 | ≤0.045 | ≤0.045 |
| Q345B | ≤0.20 | ≤0.50 | ≤1.70 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Q345C | ≤0.20 | ≤0.50 | ≤1.70 | ≤0.035 | ≤0.030 |
| Q345D | ≤0.18 | ≤0.50 | ≤1.70 | ≤0.035 | ≤0.025 |
3. მექანიკური თვისებები
| შეფასება | მექანიკური საკუთრება | ||
| მოსავლიანობის სიძლიერე (N/mm2)/(Mpa) | დაჭიმვის სიმტკიცე (N/mm2)/(Mpa) | დრეკადობა (%) | |
| Q235B | ≥235 | 370-500 წწ | ≥26 |
| Q345B | 345 | 470-630 წწ | ≥20 |
| Q345C | 345 | 470-630 წწ | ≥21 |
| Q345D | 345 | 470-630 წწ | ≥21 |
4. სურათების ჩვენება:
5. შემდგომი მკურნალობა:
6. მაღალი სიხშირის შედუღებული H სხივი:
მაღალი სიხშირის დენი გამოიყენება ლითონის ზედაპირის ლოკალურად გასათბობად და იგი შედუღებულია გარე ძალის ზემოქმედებით, გარეშე
ნებისმიერი შედუღების მავთული ან ნაკადი, და შეიძლება მუდმივად წარმოებული იყოს დიდი რაოდენობით.
1) სპეციფიკაციების ფართო სპექტრი (განყოფილების ზომა). სიმაღლე, ქსელი, ფლანგის სისქე და ფლანგის სიგანე შეიძლება შეირჩეს მომხმარებლის მიხედვით
მოთხოვნები ფოლადის ფირფიტების შედუღებისთვის. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ჯიში, გარდა ცხელი ნაგლინი H-სხივის სტანდარტისა.
2) აირჩიეთ ფოლადის სხვადასხვა ტიპები. ცხელი ნაგლინი H-სხივები ძირითადად არის Q235B და Q345B. როდესაც არის სპეციალური ფოლადის კლასების მცირე პარტიები
საჭიროა, საწარმოო ქარხანა ვერ აწარმოებს მათ. შედუღებამ შეიძლება აირჩიოს ფოლადის ფირფიტა საჭიროებისამებრ.
3)პროდუქტს აქვს მაღალი სიზუსტე და კარგი ზედაპირის ხარისხი. ფოლადის ფირფიტის პროდუქტის მაღალი სიზუსტისა და ზედაპირის კარგი ხარისხის გამო,
შედუღების შემდეგ H სიზუსტე ასევე მაღალია და ზედაპირის ხარისხიც კარგია. ფოლადის ფირფიტების სისქის გადახრა (გამოიყენება H- სხივების შესადუღებლად)
ზოგადად არის მილიმეტრის რამდენიმე მეათედიდან მილიმეტრის რამდენიმე მეათედამდე, ხოლო ცხელი ნაგლინი H- სხივების სისქის გადახრა არის რამდენიმე მეათედი
მილიმეტრიდან 1 მილიმეტრამდე, რაც თითქმის 10-ჯერ აღემატება განსხვავებას.
4) სტაბილური შესრულება და კარგი შიდა ორგანიზაცია. მას შემდეგ, რაც წარმოების ფოლადის ფირფიტები დნობის უწყვეტი ჩამოსხმის მოძრავი არის
უფრო მაღალი ვიდრე ცხელი ნაგლინი H- სხივები) ინდიკატორები საიმედო და სტაბილურია.
5) ადვილია შედუღების დეფექტები. მიუხედავად იმისა, რომ ზემოთ ნახსენები ბევრი უპირატესობაა, შედუღების ფორმირების გამო, არის შედუღების ნარჩენი
თერმული სტრესი შედუღების ზონაში, შედუღების ადგილის სტრუქტურა განსხვავებულია და არსებობს სტრუქტურული სტრესი, რომელიც მიდრეკილია შედუღების დეფექტებისკენ.
შედუღების დონისა და სითბოს დამუშავების დონის უწყვეტი გაუმჯობესებით, ეს ნაკლოვანებები თანდათან მცირდება. დღეს, მაღალი ხარისხის შედუღებამდე
H-სხივები გამოიყენებოდა სხვადასხვა სფეროში, მათ შორის სამხედრო მრეწველობასა და კოსმოსში.
